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| Kametstal |
メトインベスト・グループ傘下のカメトスタル製鉄所は、今年予定されている第1M高炉の大規模改修に向け、最終準備を加速させています。同社は高炉の安全性を確保しつつ、生産設備の近代化を推進する方針を明らかにしました。今回の改修プロジェクトは、同製鉄所の生産安定化に向けた重要なマイルストーンとなります。
安全性を最優先した高炉改修と最新の充電装置導入
カメトスタルは、作業員の安全を守るために5台の吊り下げ式プラットフォームを導入しました。これらのプラットフォームは、昨年第9高炉の改修で実証済みの高い安全基準を維持します。加えて、同社は高炉への装入装置を全面的に刷新する予定です。修繕チームは、停止時間を最小限に抑えるため、専用のテストベンチで構成部品を事前に組み立てる高度な手法を採用しています。
送風システムの再設計と将来的なメンテナンス効率の向上
送風システムの心臓部である10基の羽口アセンブリにおいても、抜本的な設計変更を実施しています。フランジ接続方式を採用したことで、今後の清掃メンテナンス作業が大幅に簡素化・高速化される見通しです。この近代化プロジェクトには、メトインベスト・マシナリーやザポロジエ耐火物などのグループ各社が連携し、高品質な設備供給体制を構築しています。カメトスタル製鉄所は、今年4月にレードル炉の改修を完了しており、今回の高炉近代化と合わせて鋼材生産の安定性と効率性を着実に高めています。
金属フォーカス 編集部コメント
今回の第1M高炉改修は、過酷な稼働環境下にある製鉄設備の信頼性を再構築する極めて合理的な投資です。特に、事前の構成部品組み立てやメンテナンス効率を考慮した送風系の再設計は、ダウンタイムの最小化を追求する現代の製鉄現場において模範的な戦略と言えます。今後、ウクライナの鉄鋼産業において、こうした効率的な設備近代化が競合他社に先行する強みとなるでしょう。
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STEEL
